当炎热夏季来临，气温一点一点在攀升。激光器的工作强度却在慢慢增加。据往年故障率统计，夏季是故障率较高的季节。
据数据显示，故障率的起伏与气温变化成正相关关系。经过对维修数据的分析，夏季的激光器故障原因主要是温度引起的。温度过高导致电子器件的参数漂移，电气参数的漂移直接导致激光器出光的不稳定。由于脉冲激光器峰值功率高达10KW，根据激光器原理，不稳定的控制信号可能导致脉冲能量的叠加。众所周知，光纤由于过细的芯径虽然能很好地散热，但是会造成自身能承受的峰值功率有限。当脉冲能量叠加时，峰值功率也随之叠加。当峰值功率达到或超过光纤所能承受的阈值时，就会导致光纤裂。
总而言之，夏季激光器的故障，罪魁祸首基本就是高温。那么问题出现了，风冷即空气冷却。是利用空气物体表面进行热交换，并通过流动带走热量的方式使物体温度保持一个相对平衡的作用，但是空气冷却本身就会受到空气流量大小，气体温度和环境密闭程度的影响很难达到恒温的作用。夏季不可避免，高强度工作也不可避免，所以故障就不可避免。为了加工需求必须要降低故障率，保证基本的生产能力。
针对激光器高温故障给您支个招：
1、首先做好室内通风，保证良好的室温环境。
2、做好机器内部通风，保证激光器运行环境温度适宜。
3、做好激光器通风系统清洁工作，保证机器内部热量能及时散发到机箱外部被空气带走。
4、做好机柜内部清洁工作，去除电源控制电路的覆盖物，做到良好散热。
5、环境恶劣的工作场所可增加外部通风设施，增加机柜外部空气流量，辅助设备散热。
6、尽量降低设备频繁开关，短暂休息时无需关机，增加散热时间，降低频繁开关时电流对电路的冲击。
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